Kundenprojekt · Agro & Milling
Erfolgreiche Umsetzung einer effizienten Staubabscheideanlage bei einem landwirtschaftlichen Saatguthersteller
NEU-JKF Sp. z o.o., a subsidiary of NEU-JKF Nordic, was recently approached by a producer of agricultural plant seed who was facing a problem with excessive dustiness in their facility.
Fallstudie lesen
01 NEU-JKF Sp. z o.o, Poland
Die Referenz
NEU-JKF Sp. z o.o. in Polen erweitert kontinuierlich seine Kompetenzen und Kapazitäten, um Projekte über die Holzindustrie hinaus zu realisieren. Kürzlich schloss das Unternehmen erfolgreich ein Projekt für einen landwirtschaftlichen Saatguthersteller ab. Der Kunde wandte sich mit der Herausforderung an das Unternehmen, die übermäßige Staubbelastung in seiner Anlage zu beseitigen. Diese wurde durch Feinstaub verursacht, der beim Befüllen offener Aufgabetrichter und im regulären Betrieb der Sieblinien entstand. Außerdem suchte der Kunde nach einer Lösung zur Optimierung seines Stromverbrauchs.
Als Antwort darauf plante und realisierte NEU-JKF Sp. z o.o. in Polen eine neue, effiziente Staubabscheidungsanlage, die die Anforderungen des Kunden wirksam erfüllte. Im Rahmen des Projekts mussten zwei Cimbria-Sieblinien, ein Gravitationstisch, zwei Aufgabetrichter sowie unregelmäßig betriebene Absaugungen an drei wichtigen Übergabepunkten entstaubt werden. Der gesamte Volumenstrombedarf betrug 60.000 m³/h.
Die Montage der Anlage wurde durch die beengten Platzverhältnisse in der Betriebsstätte zusätzlich erschwert, was ein hohes Maß an Präzision und eine professionelle Ausführung erforderte. Trotz dieser Herausforderungen installierte das Team die Anlage erfolgreich und erfüllte beziehungsweise übertraf die Erwartungen des Kunden.
02 NEU-JKF Sp. z o.o, Poland
Die Lösung
NEU-JKF Sp. z o.o. in Polen ist stolz auf seinen umfassenden Ansatz bei jedem Projekt. Auch dieses jüngste Projekt bildete dabei keine Ausnahme. Das Unternehmen plante und realisierte eine neue, effiziente Staubabscheidungsanlage, die die Anforderungen des Kunden wirksam erfüllte.
Die Lösung umfasste mehrere JKF-Produkte, darunter pneumatische Schieber, Zellenradschleusen JK-50 EXS und einen Ventilator JK-80MTD für den Reinluftbetrieb. Die Anlage ist in zwei Hauptstränge unterteilt und verwendet Füllstandssensoren, um den Staubstrom in Big-Bags zu steuern und dadurch einen maximalen Wirkungsgrad zu gewährleisten. Das abgeschiedene Material wird anschließend über Zellenradschleusen JK-50 EXS von den Filtern in Big-Bags gefördert. Die Anlage verfügt über zwei Big-Bags mit Füllstandssensoren, von denen einer als Hauptsack kontinuierlich genutzt wird. Sobald der erste Big-Bag voll ist, beginnt die Anlage, den Staub in den Reservesack zu füllen. Der Filter steht auf einer Tragkonstruktion und gewährleistet dadurch einen bequemen Zugang zu den Big-Bags.
Der Ventilator JK-80MTD für den Reinluftbetrieb befindet sich in einer Schallschutzhaube, die die Lärmemissionen in die Umgebung reduziert. Zusätzlich wurde ein Umluftkanal installiert. Dieser kann verwendet werden, um die gefilterte Luft aus der Halle abzuführen. Mithilfe elektrisch betätigter Drosselklappen kann die Luft jedoch auch in die Halle zurückgeführt werden. Dadurch werden Heizkosten reduziert und ein Druckausgleich innerhalb der Halle gewährleistet.
03 NEU-JKF Sp. z o.o, Poland
Die Konstruktion umfasst außerdem zusätzliche Funktionen, die zahlreiche Vorteile bieten, wie zum Beispiel:
Erweiterbarer Filter in modularer Bauweise aus dickem, gehärtetem und pulverbeschichtetem Stahlblech, der eine lange Lebensdauer und eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber der Explosionskraft gewährleistet
Installation des Ventilators auf der Reinluftseite, wodurch im Vergleich zu Überdruckanlagen etwa 30 % des Stromverbrauchs eingespart werden
Die Aufstellung der Ventilatoren am Boden neben dem Filter erleichtert die Wartung und macht es überflüssig, für den Ausbau des Ventilators in die Filterkonstruktion einzugreifen
Steuerung der Ventilatoren über moderne Frequenzumrichter und Drucksensoren: Jede Abschaltung der Maschine reduziert die Leistungsaufnahme und spart dem Kunden bei 100 % Anlagenbetrieb etwa 8 % Energie
Einsparungswerte werden so angegeben, wie sie im ursprünglichen Fallbeispiel für diese Installation genannt wurden. Sie stellen keine allgemeine Garantie dar; die tatsächlichen Ergebnisse hängen vom Prozess, der Systemauslegung und den Betriebsbedingungen ab.
04 NEU-JKF Sp. z o.o, Poland
Das Ergebnis
Nach der Installation des Staubabscheidungssystems durch NEU-JKF Sp. z o.o. in Polen zeigten die ersten Tests, dass alle Geräte wie erwartet funktionierten. Der Kunde war mit der Qualität aller Komponenten der Installation und ihrer Leistungsfähigkeit äußerst zufrieden. Das Absaugniveau in der Halle wurde optimiert und das Verschmutzungsproblem, mit dem der Kunde zuvor zu kämpfen hatte, wurde wirksam behoben.
Daher beschloss der Kunde, die Zusammenarbeit mit NEU-JKF Sp. z o.o. fortzusetzen und sie auf die Installation von Delta-Spi-Reinigungsstationen mit Druckluft auszuweiten. Die Delta-Spi-Stationen bestehen aus einem speziellen Injektor und einem Schieberventil. Dadurch können Bediener mit verschiedenen Reinigungsspitzen schwer zugängliche Stellen absaugen, die außerhalb der Reichweite der Absaugstellen der Anlage liegen.
Das Ergebnis der bereitgestellten Lösung erfüllte die Erwartungen des Kunden nicht nur, sondern übertraf sie sogar.
Perspektive des Ingenieurs
In den Worten des Projektingenieurs
“Die bei unserem Kunden installierte Anlage mit einem Filter des Typs SBF trägt dazu bei, die Erwartungen des Kunden zu erfüllen. Wir setzen uns für die Verbesserung der Arbeitsbedingungen in Bereichen mit hoher Staubbelastung ein. Dies betrifft nicht nur das Personal, sondern auch den ordnungsgemäßen Betrieb der technologischen Anlagen. Die Zufriedenheit unserer Kunden ist uns wichtig. Deshalb sind wir offen für ihre Vorschläge und setzen professionelle Lösungen ein, die diese Zufriedenheit sicherstellen.”
Maciej Świtała, Projektingenieur
JKF-Komponenten
In diesem Fall genannte Produkte
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Wissensbereich besuchenUrsprünglich auf JKF Universe veröffentlicht am . Partner: NEU-JKF Sp. z o.o, Poland.
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