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Étude de cas

Un air plus propre pour le recyclage moderne des déchets encombrants

Comment NEU-JKF Nordic a accompagné un projet de gestion des déchets de Viggo Bendz grâce à des solutions conçues sur mesure d’aspiration des poussières et de filtration de l’air.

Unité de filtration JKF, réseau de gaines et installation de ventilateur à côté d’un convoyeur de process dans le centre de recyclage Viggo Bendz
Viggo Bendz · CopenhagueRecyclage · Aspiration des poussières
ClientsViggo Bendz
Contexte de l’utilisateur finalMunicipalité de Copenhague
IndustrieRecyclage
ApplicationGestion des déchets encombrants
PérimètreAspiration des poussières, ingénierie, filtration, intégration de systèmes
FocusEnvironnement de travail, rendement, responsabilité environnementale

Vue d’ensemble

Une approche plus intelligente de l’aspiration des poussières dans le recyclage

Les centres de recyclage gèrent chaque jour des flux de matériaux complexes, avec un défi permanent à la clé : la poussière. Dans les processus de tri, de convoyage et de traitement des déchets, les particules en suspension peuvent affecter aussi bien les équipements que les employés et l’environnement alentour. Une aspiration des poussières efficace constitue donc un élément essentiel des activités modernes de recyclage.

Dans le cadre de ce projet, NEU-JKF Nordic a contribué à une solution développée en collaboration avec Viggo Bendz pour la municipalité de Copenhague. L’objectif était de favoriser une gestion plus efficace et plus respectueuse de l’environnement des déchets encombrants, grâce à une installation conçue pour améliorer la qualité de l’air, la fiabilité opérationnelle et l’environnement de travail dans son ensemble.

JKF travaille depuis de nombreuses années dans l’industrie du recyclage. Ce projet illustre parfaitement la manière dont la collaboration, la responsabilité environnementale et l’efficacité opérationnelle peuvent s’unir au sein d’une installation cohérente.

Installation d’aspiration des poussières JKF avec réseau de gaines et unité de ventilation, à côté d’un convoyeur de process dans le centre de recyclage Viggo Bendz
Installation d’aspiration JKF · Centre Viggo Bendz

Le défi

Gérer les déchets encombrants de manière responsable

L’objectif n’était pas seulement de répondre aux besoins actuels, mais aussi d’anticiper et de préparer les exigences futures. Chaque aspect de l’installation devait permettre au centre de se développer au rythme des besoins opérationnels.

maîtrise des poussières

La manutention des déchets encombrants génère d’importantes quantités de poussières en suspension à plusieurs étapes du processus, de la réception et du tri jusqu’au transport et à la sortie. Sans aspiration ciblée, les poussières s’accumulent et affectent aussi bien le personnel que les équipements.

Responsabilité environnementale

Les activités modernes de recyclage doivent trouver un équilibre entre débit de production et obligations environnementales. Les particules en suspension peuvent s’échapper du périmètre de l’installation, affecter l’environnement alentour et créer des difficultés de mise en conformité pour l’exploitant.

Intégration au process

Les nouveaux systèmes d’aspiration doivent s’intégrer à l’infrastructure existante sans perturber le déroulement des opérations. Le cheminement des conduits, les points d’aspiration et l’emplacement des ventilateurs doivent tous tenir compte des contraintes d’un site en exploitation.

Efficacité opérationnelle

Il fallait une solution conçue pour l’avenir, et non une simple solution temporaire. L’installation devait permettre une exploitation quotidienne fiable tout en constituant une base pour une éventuelle extension à mesure que le périmètre et le débit de traitement du site augmenteraient.

Approche d’ingénierie

Du concept à la solution

Une aspiration des poussières efficace commence bien avant l’installation des équipements. Elle repose d’abord sur une compréhension approfondie du processus, du site et des contraintes qui déterminent ce qui est réellement possible.

Comprendre le processus

Nous commençons par comprendre comment les matériaux circulent dans l’installation, où les poussières sont générées et quelles zones nécessitent le niveau de maîtrise le plus élevé. Cela constitue la base d’une solution adaptée au processus réel plutôt que d’une installation standard prête à l’emploi.

La cartographie du processus permet d’identifier les points d’aspiration critiques, c’est-à-dire les endroits où les particules en suspension sont les plus concentrées et où leur captage est le plus efficace. Elle permet également de préciser les besoins en débit d’air et les contraintes imposées par le bâtiment et l’infrastructure existants.

Rendu d’ingénierie du filtre, du ventilateur et du réseau de gaines d’aspiration JKF conçus pour le site de Viggo Bendz
Système d’aspiration et cheminement des gaines · Modèle d’ingénierie 3D

Conception du système

Une fois les exigences opérationnelles définies, la solution est développée au moyen d’une conception détaillée du système. L’implantation, les chemins de circulation de l’air, le cheminement des gaines, la filtration et l’intégration des composants sont étudiés afin de garantir que la solution fonctionne comme un système complet, plutôt que comme un ensemble de composants isolés.

Les échanges avec la municipalité ont ouvert la voie à l’intégration de systèmes de filtration avancés de manière à la fois innovante et efficace, ce qui n’est possible que lorsque le processus d’ingénierie est collaboratif dès le départ.

Modèle 3D complet du site montrant les convoyeurs de déchets encombrants, les équipements de traitement et le système d’aspiration JKF intégré
Implantation complète du procédé · modèle 3D de l’installation

Des plans à la réalité

L’intérêt de la phase d’ingénierie 3D est de permettre aux parties prenantes de comprendre l’installation avant le début de sa mise en œuvre. Elle améliore la coordination, réduit les incertitudes et crée une transition plus claire entre le concept et l’exécution finale.

Lorsque la phase de conception est approfondie, la transition vers l’installation physique est plus fluide et plus rapide, et moins sujette aux ajustements de dernière minute susceptibles de retarder le projet et d’en augmenter les coûts.

Ingénieur examinant le modèle de l’installation de recyclage et du système d’aspiration de Viggo Bendz sur un écran d’ordinateur de bureau
Examen technique avant installation

Mise en œuvre concrète

La solution installée

L’installation achevée témoigne de la solidité d’une approche d’ingénierie coordonnée. En combinant filtration, réseau de gaines, traitement de l’air et compréhension du procédé, la configuration finale contribue à un fonctionnement plus propre et mieux maîtrisé autour de la ligne de déchets encombrants.

01
Réseau de gaines

Un réseau de sections de gaines acheminées depuis les principaux points de génération de poussières jusqu’à l’unité de filtration, conçu pour maintenir une vitesse de l’air suffisante sur l’ensemble du réseau.

02
Filtration

Les équipements industriels de filtration captent les particules en suspension dans le flux d’air aspiré avant que l’air traité ne soit rejeté dans l’environnement ou remis en circulation.

03
Ventilateurs

Des ventilateurs dimensionnés selon les exigences de débit d’air du système, maintenant la différence de pression nécessaire pour aspirer l’air chargé de poussières depuis tous les points d’aspiration à travers l’ensemble du système.

04
Intégration du système

Tous les composants sont conçus et installés comme un ensemble cohérent — coordonnés autour du processus de manutention des déchets plutôt qu’ajoutés comme des éléments indépendants après coup.

Timelapse de la construction

Voir la solution en action

Suivez l’installation tandis que l’unité filtrante, le réseau de gaines, le ventilateur, la structure porteuse en acier et les raccordements au process sont assemblés. Le timelapse montre comment les différents composants sont coordonnés pour former une solution complète d’aspiration des poussières autour de la ligne de recyclage.

Le point de vue du client

Les mots du client

La réussite d’un projet ne se mesure pas uniquement à sa réalisation technique, mais aussi à la manière dont il est vécu par les personnes qui y ont contribué. Dans le cas présent, la collaboration avec Viggo Bendz met en évidence la valeur de l’association des besoins pratiques et de l’expertise technique.

“L’objectif n’était pas seulement de répondre aux besoins actuels, mais aussi d’anticiper et de préparer les exigences futures.”

Poul Erik Jakobsen, Viggo Bendz

“Les échanges avec la municipalité ont ouvert la voie à l’intégration de systèmes de filtration avancés de manière à la fois innovante et efficace.”

Poul Erik Jakobsen, Viggo Bendz

“Voir le système fonctionner au-delà de nos attentes a été extrêmement gratifiant.”

Poul Erik Jakobsen, Viggo Bendz

Valeur créée

Ce que cette solution apporte

La force de ce projet réside non seulement dans l’installation elle-même, mais aussi dans la valeur plus large qu’elle crée. En associant ingénierie, compréhension du process et responsabilité environnementale, le projet soutient à la fois les opérations quotidiennes et le développement à long terme.

Un air plus propre dans l’environnement de travail

L’aspiration ciblée aux points générant de la poussière améliore la qualité de l’air pour le personnel travaillant dans l’ensemble de l’installation.

Une meilleure maîtrise des poussières dans le process

La captation systématique des poussières réduit la quantité de particules en suspension circulant dans l’environnement de production et les équipements.

Une solution adaptée à l’installation réelle

Le système a été conçu en fonction des contraintes et de la configuration réelles de l’installation, et non imposé dans une configuration standard inadaptée.

Une responsabilité environnementale renforcée

Une maîtrise efficace des poussières limite l’empreinte environnementale de l’activité de recyclage et contribue au respect des exigences applicables.

Une intégration efficace aux opérations

Le système a été conçu pour s’intégrer au flux opérationnel existant et accompagner les activités quotidiennes de manutention.

Une base fiable pour les besoins futurs

L’installation a été conçue en tenant compte de l’augmentation future de la capacité et de l’évolution des opérations — une base solide plutôt qu’une solution provisoire.

Installations de référence

Usine de recyclage de la municipalité de Copenhague

Données techniques issues du dossier d’installation de référence JKF d’origine pour ce projet.

  • Super Jet Filter 4,0 ERH Pas dans le catalogue actuel
  • JK 70 MTD JK-70MTD
Plus de références dans le recyclage
Pays
Danemark
Fabricant d’installations
Viggo Bendz A/S
Type d’installation
Aspiration à la source des machines de recyclage
Filtre
1 x Super Jet Filter 4,0 ERH
Les fans
1 x JK 70 MTD 55,0 kW
Systèmes de tuyauterie
Standard JKF - galvanisé et peint, 2 mm
débit total d’aspiration
35.000 m3/h
Débit volumique
35.000 m3/h
Utilisateur final
Norrecco
Site web du partenaire
https://viggobendz.dk/

Contexte industriel

Pourquoi l’aspiration des poussières est importante dans le recyclage

À mesure que l’industrie du recyclage se développe, le besoin de systèmes protégeant à la fois les personnes et les processus augmente également. L’aspiration des poussières n’est pas un aspect secondaire — elle constitue un élément central de la création d’installations de recyclage sûres, efficaces et durables.

Le recyclage est essentiel pour construire un avenir plus écologique, mais le processus doit toujours être géré de manière responsable. Chaque matériau traité dans une installation de recyclage — bois, plastiques, papier, métaux et autres — peut générer des particules en suspension dans l’air qui posent des défis pour l’environnement de travail, la fiabilité des équipements et le respect des exigences environnementales.

L’aspiration des poussières contribue simultanément à la sécurité, à la conformité et à la qualité des opérations. NEU-JKF Nordic aide ses clients à créer des solutions pratiques, efficaces et plus propres — des systèmes qui tiennent compte de la complexité des processus industriels réels tout en restant simples à exploiter et à entretenir.

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