Points de captage
Les poussières doivent être captées aussi près que possible de la machine ou du point de transfert où elles sont générées.
Peu d’industries présentent une telle diversité de matériaux et de process que le recyclage.
Un même site peut réceptionner et traiter du papier, des plastiques, des métaux, du verre, des déchets de bois, des pneus, des déchets électroniques et de nombreux autres matériaux.
Ces matériaux se comportent très différemment lors du tri, du transport, du broyage et du traitement.
Par conséquent, les poussières générées dans une partie d’une installation de recyclage peuvent être très différentes de celles produites ailleurs sur le même site.
Une aspiration efficace commence donc par la compréhension du matériau et du process.
NEU-JKF Nordic travaille avec des installations et des composants d’aspiration des poussières pour les sites de recyclage, en associant filtres, ventilateurs, réseaux de gaines, séparateurs et équipements de manutention des matériaux en fonction de l’application réelle.
Le terme « recyclage » couvre un très large éventail d’applications.
Exemples :
Chaque matériau peut générer des tailles de particules, des densités et des charges de poussières différentes.
La solution d’aspiration doit donc être adaptée aux matériaux réellement traités.
Avant d’être recyclés, les matériaux passent souvent par plusieurs étapes de tri et de transport.
Les convoyeurs, les points de transfert et les équipements de tri peuvent libérer des poussières lorsque les matériaux circulent dans l’installation.
Comme ces processus peuvent s’étendre sur de grandes surfaces, le système d’aspiration doit tenir compte à la fois du captage local des poussières et du parcours nécessaire pour acheminer les matériaux extraits jusqu’aux équipements de filtration.
Le traitement mécanique peut générer beaucoup plus de poussières qu’un simple transport.
Lorsque les matériaux sont déchiquetés, broyés ou moulus pour obtenir des fractions plus petites, des particules fines peuvent être libérées dans l’air.
Le besoin d’aspiration autour de cet équipement peut donc être considérablement plus important qu’autour des autres parties de la ligne de production.
La conception doit également tenir compte du volume de matériaux entrant dans le système d’aspiration.
Les filtres, séparateurs et ventilateurs sont sélectionnés et dimensionnés ensemble comme un seul circuit d’air – du point de captage jusqu’à l’évacuation des matières.
Rendus illustratifsUne installation traitant des déchets plastiques peut avoir des besoins d’aspiration très différents de ceux d’une usine traitant des déchets de bois ou du papier.
Même au sein d’une même installation, plusieurs zones d’aspiration indépendantes peuvent être nécessaires.
C’est pourquoi le point de départ devrait être le processus de production plutôt qu’une configuration de produit prédéfinie.
Comprendre où les poussières sont générées, comment le matériau se comporte et quelles machines fonctionnent simultanément permet de sélectionner les filtres, ventilateurs et réseaux de gaines appropriés.
Les poussières doivent être captées aussi près que possible de la machine ou du point de transfert où elles sont générées.
Le réseau de gaines transporte l’air aspiré et le matériau depuis les équipements de production jusqu’au système de filtration.
Un cheminement et un dimensionnement corrects contribuent à maintenir un transport stable du matériau.
Le ventilateur crée le débit d’air nécessaire dans l’ensemble du système.
Son point de fonctionnement doit tenir compte des pertes de charge dans le réseau de gaines, les filtres et les autres composants.
Les filtres éliminent les poussières de l’air aspiré.
La configuration du filtre doit être sélectionnée en fonction des caractéristiques et du volume du matériau collecté.
Les poussières et matériaux collectés doivent être évacués de l’équipement de filtration de manière contrôlée.
Des écluses rotatives et d’autres équipements d’évacuation peuvent participer à ce processus.
Tous les projets de recyclage ne nécessitent pas une solution entièrement personnalisée.
De nombreuses installations peuvent être conçues autour de filtres, de ventilateurs et de composants de conduits éprouvés.
Cependant, la manière dont les composants sont combinés doit souvent être adaptée à l’agencement de la production.
Les installations plus complexes peuvent également nécessiter un tracé personnalisé des conduits, des points d’aspiration, des systèmes de commande ou une intégration au système.
NEU-JKF Nordic peut donc intervenir aussi bien sur des composants individuels que sur des projets de systèmes complets.
L’installation de Meldgaard illustre bien la manière dont plusieurs technologies peuvent fonctionner ensemble au sein d’une même installation de recyclage.
La solution associe l’aspiration des poussières et la filtration à la gestion des flux d’air et au traitement des odeurs autour du processus de tri des déchets.
Plutôt que de considérer chaque composant séparément, l’installation est conçue autour de l’ensemble du processus de production.
La conception 3D et les plans techniques peuvent être particulièrement utiles dans les installations de recyclage complexes, où les équipements d’aspiration doivent être intégrés autour des convoyeurs, des machines de tri, des structures du bâtiment et des installations existantes.
Le projet Viggo Bendz / Municipalité de Copenhague est un exemple particulièrement représentatif de cette approche.
Le système a été développé autour d’une installation de traitement des encombrants, où les équipements d’aspiration devaient s’intégrer à l’agencement général de la production.
Un système d’aspiration pour le recyclage doit fonctionner en adéquation avec l’installation qui l’entoure.
Cela nécessite de comprendre :
Ces facteurs constituent la base de la sélection et de la combinaison des équipements d’aspiration appropriés.
Pour les applications plus complexes, NEU-JKF Nordic peut vous accompagner dans l’ensemble du processus d’aspiration – de l’analyse des exigences de production et de la sélection des équipements appropriés à la conception de l’installation, son montage et sa mise en service.